Строительство деревянных домов

Главное направление компании - строительство деревянных домов,  строительство брусовых домов, строительство домов из оцилиндрованного бревна, строительство домов из клееного бруса по типовым и индивидуальным  проектам. 

Строительство брусовых домов

Строительство брусовых домов происходит в II этапа.  Брусовые дома могут выдержать неограниченное число циклов замораживание - размораживание, а потому срок их службы может превышать 100 лет. Брусовые дома обладают низкой теплопроводностью. Поэтому если зимой дом не отапливался, прогревать его до комфортных условий можно за несколько часов. При постройке брусовых домов значительно сокращаются сроки строительства. Брусовые дома не требуют строительства глубокого фундамента, что снижает стоимость затрат.

Строительство домов из оцилиндрованного бревна

Основное преимущество строительства домов из оцилиндрованного бревна состоит в том, что древесина (оцилиндрованное бревно) является живым материалом, что положительно сказывается на самочувствии проживающих в этом доме людей. Это относится и к деревянным домам из бруса. Рубленые дома из оцилиндрованного бревна  – необычайно красивы.

Полезная информация

Все о виниловом сайдинге.

Что нужно знать о сайдинге.

Материал производится на основе виниловой массы, в которую добавляют пластификаторы, красители, стабилизаторы цвета и прочие специальные присадки.
У сайдинга есть две поверхности, изготовленные из двух различных масс – внешняя и внутренняя.
Внешняя поверхность отвечает за его взаимодействие с окружающей средой, ее состав противостоит выгоранию, короблению панелей, вздутию. Внутренняя поверхность сайдинга отвечает за жесткость конструкции, от качества этой поверхности будет зависеть, как будет себя вести сайдинг при изменении температур и при механическом воздействии.

Что стоит узнать у продавца.

1. Страна происхождения и название производителя. Посмотрите отзывы о данном производителе.
Узнайте, сколько лет, данный сайдинг производится и в каких регионах продается.
2. Гарантийный срок. Обычно гарантия составляет от 25 до 50 лет. Распространяется она на материал, т.е. на отсутствие в нем дефектов.
Кроме того, ни один производитель не позволяет комплектовать свой сайдинг комплектующими другого производства.
Качественный виниловый сайдинг не может быть дешевым. Производственный процесс, таким образом построен, что качественные пластификаторы, красители и присадки, ответственные за стойкость цвета, стабильность параметров панели и прочее – импортные. Отсюда и разница в цене за хороший сайдинг.

На что нужно обратить внимание.

1. Равномерность окраски панели. Панель должна иметь равномерный окрас внешней и внутренней поверхности, хотя их тон может отличаться. Это означает, что при производстве сайдинга в виниловую массу добавлялось разное количество красителя. Часто это делается для того, чтобы просто уменьшить массу красителя. Поскольку краситель и его защита достаточно дороги. Идеальный вариант, когда обе поверхности сайдинга имеют совершенно идентичные цвета. Это говорит о качестве.
2. Боковой срез панели. Панель по боковому срезу до замковой части должна иметь равномерную толщину. Эта равномерность – тестируемый показатель качества, который означает, что силовые нагрузки панель будет воспринимать равномерно.
3. Гвоздевые отверстия. В верхней части панели расположены горизонтальные продолговатые отверстия. Вот в них и будет производиться крепление гвоздей или саморезов. Отверстия должны быть равными по размеру. Иметь ровные гладкие края.
4. Толщина панели. Есть определенные стандарты толщины панели. Нормальный диапазон: 1,0 – 1,2 мм. Этого вполне достаточно для качественного винилового сайдинга. Излишняя толщина панели может лишить ее необходимой пластичности и эластичности. При сопротивляемости удару, панель должна быть эластичной, поглотить силу удара, а не скалываться.

проекты деревянного дома, строительство деревянных домов, дом из бревна, строительство дачных домов, брусовые дома 

Полимерные кровельные покрытия

Для придания металлическим кровлям декоративных свойств и до­полнительной защиты от коррозии применяют специальные полимер­ные покрытия, наносимые в заводс­ких условиях. 

Потребителю необходимо знать, что различные полимер-покрытия характеризуются различной устойчи­востью к УФ-излучению (цветостой­кость), к температуре (термостой­кость), к агрессивным средам и ме­ханическим воздействиям и другим факторам.

Рассмотрим основные типы поли­мерных покрытий.

Акрил
Покрытие акрил представляет собой лакокрасочный слой, который является чрезвычайно нестойким, его легко повредить при монтаже кровли. Он имеет теплостойкость до +120°С, но выцветает на солнце за 5 лет, к тому же обладает средней стой­костью к коррозии и уже через 2-З года эксплуатации начинает отшелу­шиваться. Толщина слоя 25 мкм. Ми­нимальная температура обработки –10°С. Рекомендуется использовать только для временных сооружений.

Полиэстер (полиэфирная эмаль)
Толщина покрытия составляет 25­-30 мкм, и поэтому стойкость к меха­ническим воздействиям не высока. Более устойчив к механическим воз­действиям полиэстер с посыпкой кварцевым песком, однако он суще­ственно дороже. К тому же при его транспортировке возникает ряд про­блем, связанных с возможностью повреждения нижнего слоя металлических листов.

Полиэстер обладает высокой цве­тостойкостью и пластичностью. Теп­лостойкость порядка +120°С. Покры­тие из полиэстера может быть глян­цевым и матовым (модифицирован­ным тефлоном). Целесообразен для зданий с невысокой эксплуатацион­ной нагрузкой.

Пластизоль (поливинилхлорид)
Благодаря большой толщине (175-200 мкм) пластизолевое покрытие является одним из самых устой­чивых к механическим повреждени­ям. Однако его из-за низкой темпе­ратурной стойкости и низкой стойко­сти к УФ-излучениям (при нагреве прямыми солнечными лучами свы­ше +80°С материал быстро стареет) не рекомендуется использовать в южных регионах.

Имея большую толщину, пласти­золь обладает высокой коррозион­ной стойкостью, что создаёт допол­нительную защиту в условиях загряз­нённой окружающей среды. Идеаль­ный материал для изготовления фальцевых кровель. Цветостойкость его существенно ниже полиэстера (покрытие через несколько лет рав­номерно теряет яркость цвета).

Пурал
Это новый тип покрытия на поли­уретановой основе, модифицирован­ной полиамидом. Материал имеет хорошую химическую устойчивость, выдерживает солнечное излучение, высокие температуры и большие су­точные температурные перепады. Минимальная температура при ра­боте с листами, покрытыми Pural, ­15°С , максимальная - +120°С. Тол­щина покрытия составляет 50 мкм. Легко обрабатывается как при про­филировании, так и при монтаже. Имеет шелковисто-матовую поверх­ность.

PVF2 (полидифторионат)
PVF2 на 80% состоит из поливи­нилфторида, на 20% из акрила. По­крытие прочное, выдерживает мороз до –60°С и не теряет своих свойств при температуре +120°С. Наиболее устой­чив к УФ-излучению, практически не выцветает. Имеет богатую цветовую палитру, может быть с глянцевой или матовой поверхностью, с оттенком металлик. По сравнению с другими по­крытие является наиболее дорогос­тоящим, обладает высокой стойкос­тью к агрессивным средам и к меха­ническому повреждению.
Наиболее целесообразно приме­нять на морских побережьях, здани­ях химической промышленности и т.д